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沸石轉輪濃縮+CO

2022-12-2 13:14:11 822

一.沸石濃縮轉輪+催化燃燒(CO)設備原理:

沸石濃縮轉輪+催化燃燒(CO)設備原理是將大風量、低濃度的廢氣濃縮到高濃度、小風量的廢氣,從而減少設備的投入費用和運行成本,提高voc廢氣的高效率處理。在處理大風量、低濃度的廢氣燃燒和回收的時候,如果沒有沸石轉輪,直接進行燃燒的情況下,廢氣處理設備不僅體積龐大,而且產生的運行費用也會很龐大。裝置利用沸石分子篩的多孔吸附性及催化燃燒在溫度300-400℃在催化劑的作用下將所有機組分中的C、H化合物氧化成無害的CO2、H2O等。 吸附劑、脫附溫度、凈化效果、CO燃燒爐能耗、適用范圍、占地面積、安全穩定等多方面優勢使得沸石濃縮轉輪+CO這一工藝得到廣泛的應用,彌補了部分活性炭吸附濃縮+CO處理工藝無法處理的場合。

二.沸石濃縮轉輪+催化燃燒(CO)系統構成:

沸石濃縮轉輪+催化燃燒(CO)系統主要由預處理裝置、沸石濃縮轉輪裝置、催化凈化裝置、風機、煙囪等組成。揮發性有機物經干式過濾后進入疏水性沸石濃縮轉輪,能被有效吸附于沸石中,經過沸石吸附后的氣體屬于潔凈氣體,可直接通過煙囪排入大氣中。沸石濃縮轉輪持續以每小時1-6轉的速度運轉,同時將吸附的揮發性有機物傳送至脫附機。于脫附區中利用一小股加熱氣體將揮發性有機物質進行脫附,脫附后的沸石轉輪旋轉至冷卻區降溫后再旋轉到吸附區,持續吸附揮發性有機氣體。脫附后的濃縮氣體被送至催化燃燒(CO),在300°的高溫下催化氧化,分解成二氧化碳和水,實現最終目的。


三.沸石濃縮轉輪+催化燃燒(CO)裝置使用最佳工況條件:

低濃度、大風量、溫度小于50℃、濕度小于90%RH。沸石轉輪+CO適用的有機組分是苯、甲苯、二甲苯、醇、酮、醛、以及部分酯等。沸石轉輪+催化燃燒裝置(CO)不適用的有機組分有UV漆、固化劑、高沸點聚合物、鹵素及其化合物、重金屬鹽類等。

四.沸石濃縮轉輪+催化燃燒(CO優勢:

1.沸石為無機物,具有不可燃性,脫附再生時較活性炭的安全性更高。

2.系統配備阻火器、泄爆片、消防噴淋、氮氣保護、自動停機等多項安全保護措施。

3.凈化效果高;可達到90%以上。由于分子篩孔徑均一,且脫附溫度高,脫附更為徹底。因此分子篩轉輪吸附性能得以保持高效的狀態,保證廢氣持續達標排放。

4.全智能化管理操作,PLC/人機界面+智能手機APP遠程管控系統;可在人機界面或者手機上設定運行參數,實現遠程實時智能控制。

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